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如何降低球磨机衬板的磨损

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2015-07-21 08:24:15利发平台注册:红星

衬板是球磨机的易磨损部件,球磨机运转时,衬板受到钢球和物料的冲击和磨剥作用,再加上矿浆的腐蚀作用而不断受到损坏,除此之外,矿质,钢球和衬板材料、硬度以及安装运行状况等都会对衬板造成一定的影响。那么如何有效地降低球磨机衬板的磨损是至关重要的,具体方法如下:

1、合理选择钢球和衬板

硬度方面,球磨机衬板与钢球的硬度比值建议控制在1:(0.85—0.9)之间,钢球硬度为物料硬度的1.7倍。

材质方面,在湿式磨矿机中采用具有耐磨损、抗腐蚀、节能、降低噪音、改善磨矿作业状况等经济特点的橡胶衬板,并且橡胶衬板与锰钢、合金衬板相比,使用寿命较长。在必须避免磨矿产品受金属和橡胶污染的地方,陶瓷衬板具有良好的耐磨性、耐崩裂性、耐热性和耐化学腐蚀性,强度高、韧性强,使用陶瓷衬板往往能解决问题。

2、降低入磨物料粒度

入磨物料的粒度降低后,钢球的平均球径也要相应减小,研磨体填充率也可减低,衬板的磨耗机率自然相应减少。还可以采用助磨剂,改善物料的易磨性,减轻磨损效应

3、降低入磨物料温度

入磨物料的温度过高会对衬板造成损坏,虽然衬板一般都具有耐热性特点,但长期处于高温下,自然会加快磨损,所以入磨熟料的温度需控制在50℃以下。还要加强通风,以降低磨内温度,减轻衬板在高温下的塑性变形程度。

4、实现均匀喂料

球磨机设备喂料量控制,喂料量是根据粉磨料层的上下气流压力差值变化来控制的,通过调节喂料量,使压差值稳定在正常范围内,从而稳定磨盘上的料层厚度,减小振动,实现平稳持续的运转,有助于降低球磨机衬板的磨损,特别是要防止磨内无料或少料。

5、加厚易磨损部位厚度

同一块衬板的厚度是一样的,但在使用过程中,衬板的某些部分磨损较快,一旦磨损非常严重,就必须更换衬板,所以,可以通过加厚这些磨损较快的部位,以延长衬板的使用寿命。隔仓板和出料篦板也可以适当加厚易磨损部位的厚度。

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